Полиэфирный нетканый материал Lantor Soric SF – материал общего назначения, предназначенный для тонких ламинатов. Он обеспечивает ровное распределение смолы, сокращает её расход и подходит для изготовления лёгких и прочных композитных деталей.
Структура и свойства
Soric SF обладает высокой стойкостью к сжатию. В зависимости от модификации материал имеет шестиугольную сотовую структуру (XF, XXF, SF, LRC) или случайное распределение волокон (TF). Каждая ячейка сотовой структуры разделена каналами и заполнена синтетическими микросферами, которые не впитывают смолу.
Благодаря этому материал сохраняет ровную толщину ламината даже под давлением вакуумного мешка. Каналы обеспечивают равномерное распределение смолы, а микросферы ограничивают её чрезмерное поглощение, формируя композит с высокими механическими свойствами.
Совместимость со смолами и технологии применения
Soric SF совместим со всеми стандартными типами смол: полиэфирными, винилэфирными, фенольными и эпоксидными. Применяется во всех технологиях закрытого формования, включая:
- Инфузию (Vacuum Infusion)
- RTM Light и RTM Heavy
- Непрерывное ламинирование
- Пултрузию
Преимущества
- Подходит для тонких ламинатов и экономичных конструкций
- Ровная толщина ламината даже при вакуумном давлении
- Снижение расхода смолы за счёт микросфер
- Равномерное распределение смолы и улучшенные механические свойства
- Универсальное применение в закрытых формах
Применение
- Экономичное решение для технологий закрытого формования
- Материал сердцевины и средство вливания смолы
- Защитный слой от копирного эффекта
Техническая информация:
|
|
Единицы |
SF – 2 |
SF – 3 |
|
Толщина |
мм |
2 |
3 |
|
Длина рулона |
м |
80 |
50 |
|
Ширина рулона |
м |
1,27 |
1,27 |
|
Потеря толщины при 0,8 барах |
% |
< 15 |
< 15 |
|
Максимальна температура процесса |
ºС |
170 |
170 |
|
Потребление смолы |
кг/м2 |
1 |
1,3 |
|
Вес сухого материала |
г/м2 |
130 |
170 |
|
Плотность пропитывания |
кг/м3 |
700 |
600 |
Типичные механические свойства на примере Lantor Soric SF*2мм, пропитанного ненасыщенной полиэфирной смолой.
|
Механические свойства |
Единицы |
Метод |
|
Предел прочности при изгибе |
16 |
ASTM D790 |
|
Модуль упругости при изгибе |
1000 |
ASTM D790 |
|
Предел прочности при растяжении поперек слоев |
6 |
ASTM C297 |
|
Предел прочности при сжатии (10%напряжение) |
4 |
ISO 844 |
|
Предел прочности при сдвиге |
6 |
ASTM C273–61 |
|
Модуль упругости при сдвиге |
40 |
ASTM C273–61 |
