RESOLTECH 1800 – современный эпоксидный состав для инфузии и инжекции с исключительно низкой вязкостью, обеспечивающей быструю и надёжную пропитку армирующих материалов.
Состав сочетает высокие механические характеристики и рабочую температуру до 130 °C.
Стабильно низкая вязкость вплоть до начала гелеобразования обеспечивает обеспечивает качественную пропитку армирующих материалов и эффективное удаление воздуха на протяжении всего процесса инфузии или инжекции.
Состав обладает высокой степенью сшивки и позволяет извлекать матрицы из мастер-моделей даже после постотверждения при сравнительно низких температурах – от 40 °C.
Материал подходит как для изготовления оснастки, так и для производства композитных изделий. Типичные области применения включают крупногабаритные морские конструкции, лопасти ветрогенераторов и матрицы для производства препрегов.
Состав позволяет получать монолитные углепластиковые детали с содержанием армирующего материала более 68 % и пористостью менее 0,4 %.
Соотношение смешивания
Указанное соотношение смешивания должно строго соблюдаться. Изменение пропорций приводит к ухудшению механических характеристик материала.
|
Состав |
1800 / 1807 |
|
Соотношение по массе |
100 : 16 |
Перед использованием смесь необходимо тщательно перемешать до получения полностью однородного состава.
Применение
При отверждении эпоксидного состава выделяется тепло. Его количество зависит от используемого отвердителя, температуры окружающей среды и объёма замешанной смеси.
Рекомендуется замешивать только необходимое количество материала. Чем больше объём смеси, тем выше её нагрев в процессе отверждения.
Для снижения тепловыделения рекомендуется использовать широкие неглубокие ёмкости. Автоматические системы смешивания и дозирования позволяют минимизировать риск перегрева смеси при проведении инфузии.
Состав RESOLTECH 1800 разработан специально для процессов инфузии и инжекции. При проведении инфузии рекомендуется использовать распределительную сетку либо организовывать подачу смолы через специально подготовленные каналы в заполнителе.
Важно контролировать температуру смолы, температуру в производственном помещении и уровень влажности воздуха.
Армирующие материалы не должны содержать лишней влаги, поскольку это может повлиять на процесс пропитки.
Физические характеристики
Внешний вид
|
Компонент |
Описание |
|
1800 |
Полупрозрачный бесцветный |
|
1807 |
Прозрачный от бесцветного до жёлтого |
|
Смесь |
Прозрачный светло-жёлтый |
Свойства
|
Показатель |
1800 |
1807 |
1800/1807 |
|
Плотность при 23 °C |
1,15 |
0,99 |
1,13 |
|
Вязкость при 23 °C, мПа·с |
900 |
20 |
273 |
|
Время гелеобразования (70 мл, 23 °C, высота смеси 4 см) |
— |
— |
50 мин |
|
Время достижения максимальной температуры смеси (70 мл, 23 °C) |
— |
— |
53 мин |
|
Максимальная температура смеси (70 мл, 23 °C) |
— |
— |
246 °C |
|
Время гелеобразования слоя толщиной 2 мм при 23 °C |
— |
— |
3 ч |
|
Время извлечения из матрицы при 100 °C для слоя толщиной 2 мм |
— |
— |
— |
