Эпоксидная система Resoltech 1050 предназначена для изготовления высокопрочных композитных изделий и конструкций на основе стеклянных, углеродных, арамидных и базальтовых армирующих материалов. Может применяться как с постотверждением, так и без него.
Система нового поколения не содержит веществ категории CMR (канцерогенных, мутагенных и токсичных для репродуктивной системы) согласно критериям GHS.
Характеристики:
- низкий экзотермический эффект,
- низкая вязкость
- хорошие деаэрационные свойства
Подходит для изготовления как небольших деталей, так и крупногабаритных композитных конструкций методами ручного формования, вакуумной инфузии, RTM-инжекции и намотки.
Изделия можно извлекать из формы без постотверждения. Для более быстрого извлечения из матрицы допускается выдержка при 40 °C. Оптимальные термомеханические свойства достигаются после постотверждения при 60 °C.
Ламинаты обладают высокой механической прочностью, хорошей усталостной прочностью и удлинением при изгибе до 5%.
Применяемые отвердители: 1053S, 1055S, 1056S.
Смола RESOLTECH 1050:
- плотность – 1,14 г/см³;
- вязкость при 23 °C – 1300 мПа·с.
Внешний вид
|
Компонент |
Цвет |
|
Смола 1050 |
Полупрозрачный бесцветный |
|
Отвердители |
Прозрачный желтоватый |
|
Смесь |
От бесцветного до прозрачно-желтоватого |
Соотношение смешивания
Необходимо строго соблюдать рекомендованное соотношение смолы и отвердителя.
Изменение пропорции может негативно повлиять на механические свойства готового изделия.
Перед применением смесь следует тщательно перемешать до получения полностью однородного состава.
|
Система |
1050 / 1053S |
1050 / 1055S |
1050 / 1056S |
|
Соотношение по массе |
100 : 35 |
100 : 35 |
100 : 35 |
|
Соотношение по объему |
100 : 42 |
100 : 42 |
100 : 41 |
Свойства смеси с отвердителями
|
Показатель |
1053S |
1055S |
1056S |
|
Плотность отвердителя |
0,94 |
0,96 |
0,97 |
|
Плотность смеси |
1,08 |
1,09 |
1,10 |
|
Вязкость отвердителя, мПа·с |
14 |
24 |
47 |
|
Вязкость смеси, мПа·с |
251 |
274 |
332 |
|
Время гелеобразования (70 мл, 23 °C) |
14 ч |
2 ч 37 мин |
55 мин |
|
Время достижения максимальной температуры |
- |
2 ч 52 мин |
57 мин |
|
Максимальная температура смеси |
- |
107 °C |
201 °C |
|
Время гелеобразования слоя 2 мм |
12 ч 40 мин |
7 ч 56 мин |
4 ч 51 мин |
Комбинация смолы 1050 с отвердителем 1053S особенно эффективна для процессов вакуумной инфузии благодаря низкой вязкости смеси (205–251 мПа·с).
Доступна тиксотропная версия смолы 1050T для вертикальных и потолочных поверхностей.
Применение
- Состав может наноситься кистью или валиком, а также использоваться для вакуумной инфузии и инжекционных процессов. Перед нанесением нового слоя на ранее отвержденную поверхность без использования отрывной ткани поверхность необходимо очистить, зашлифовать и обезжирить.
- Для облегчения смешивания компонентов и пропитки армирующих материалов рекомендуется поддерживать температуру в производственном помещении в пределах 18–25 °C.
- Повышение температуры, напротив, приводит к снижению вязкости и сокращению времени жизни смеси.
